数智化供应链物流规划与运营｜育汽培训

目前，以智能制造为核心的工业4.0越来越引起各大主机厂及零部件厂家重视。而提到智能工厂，一定绕不开这样的一个话题——数智化物流。

区别其他传统的制造企业，汽车产业复杂程度高，涉及原材料广、质量要求严格、风险难以预测等因素长期存在，这也让针对于汽车工厂的整个物流规划体系需要更具有前瞻性、全面性、实效性和具备一定对风险的预测能力。

为帮助大家进一步了解汽车行业物流数智化的转型之路，育汽培训特邀两位着丰富实战经验的大咖开设线下公开课，欢迎大家报名咨询。

课程收益

汽车制造的各级管理者理清数字化建设的的目的与意义，系统梳理各坐标知识点，借鉴各企业数字化的实践经验，实现工艺及系统完美结合，为各企业的解决痛点及难点问题提供思路，帮助各企业更好地推进数字化前进的步伐。

课程内容具有很强的系统性和实操性，观点新颖，论述精辟，以便于学员深入了解智慧物流及供应链运营管理的知识，以及具体如何去操作。

专家介绍

讲师一：从业20年，一直置身于国内汽车制造与物流行业、并兼任机械重工企业、新能源电动车企业，世界五百强企业物流顾问；与欧、美、日系汽车及自主品牌整车厂以及零部件企业都有长期合作关系，长期从事精益供应链与物流规划与改善、包装标准化与单元化的推广与宣传工作，为国内汽车制造行业提供智能简便自働化（LCIA）-机巧改善解决方案，推进工业4.0、物流4.0领先工厂规划设计，制定精益物流、现场自动化、物流4.0实践方案。

讲师二：18年以上汽车供应链管理及实战经验，现任造车新势力集团供应链总监、运营总监。曾就职一汽-大众、领克汽车，曾操盘两个新工厂智能化建设和一个已有工厂的智能化改造。

课程大纲

第一天

一、工厂战略定位与概念设计

（1) 现状调查与未来目标设定

(2) 基于理想状态下的智慧物流战略制定

(3) 智慧物流技术手段的应用与创新

(4) 工厂智慧物流概念设计

(5) 智慧工厂物流规划原则

二、初步规划

1) 智慧物流园区规划

【广汽丰田、成者大众物流园区规划案例】

(2) 产品产量PQ分析

(3) 物流时间、物流流量、装备 人员计算

【日产汽车物流标准时间介绍、物流装备与物流作业人员计算】

(4) 资源环境分析

(5) 建筑形式定义

(6) 建筑轮廓定义

(7) 建筑参数定义

(8) 与设计院对接

三、工厂智能物流要素导入

(1) 智能化需求系统评估

(2) 智能单元化物流技术导入

(3) 物流自动化评估模型建立

(4) 应用场景流程分析

(5) 智能物流要素导入规划

(6) 智能物流要素方案细化

四、智慧物流细节规划

(1) 建筑参数细化

(2) 物料单元化方案与包装优化

【丰田物流单元化包装变革介绍、本田数字化RFID包装的应用】

(3) 园区物流管理

(4) 工厂场内物料区域详细设计

(5) 工厂生产物流动线与作业环境设计

(6) 物流自动化设施导入

一汽大众货到人拣选 超市2.0技术

上汽通用智能自动化立体库

宝马汽车无人牵引与AGV叉车的导入

汽车车VR与AR技术应用【AR增强现实在通用汽车与SKODA的应用】

【VR培训员工及虚拟现实的应用】

无人机库存盘点技术在SKODA汽车的应用

五、工厂物流运作仿真

（1) 数字孪生与物流仿真

【宝马与英伟达合作，数字孪生的应用】

【宝马I-Factory介绍】

(2) 建立生产、物流系统规划方案仿真模型

(3) 模拟布局、工艺流程、物流调度规则等特性，实现物流过程的三维可视化（3D动画）

(4) 分析及展示各规划场景（存储、输送、工位等）相关物流流程的可达性和效率（数据+动画可视）

(5) 分析诊断各规划场景（存储、输送、工位等）存在的瓶颈点，规避可能风险点，调整配置不平衡的资源等。（数据仿真）

(6) 优化物流作业流程，物流配送节拍，WIP数量，库存数量等，确定各规划场景（存储、输送、使用等）最优物流方案（数据仿真）

六、工厂物流运营管理规划

七、工厂智慧供应链物流管理系统

八、供应链变革与管理优化

1.智慧供应链

（1） 供应链数字化整体规划

（1.1）供应链业务规划

（1.2）供应链系统规划

（2） 供应链规划数字化

（2.1） 包装规划仿真

（2.2） 工位仿真

（2.3） 厂内物流规划

（2.4） 厂外物流规划

（3）物流运营智能化

（3.1） 订单全生命周期管理

（3.2） 产能规划管理\敏捷计划管理

（3.3） 物料计划管理

（3.4） 物料调达管理

（3.5） 库存管理

（3.6） 软Andon拉动

（3.7） PTL

（3.8） 单车辅料管理

2.智慧运营

（1） 运营管理概述

（1.1）运营管理主要概念

（1.2）运营管理主要体系

（1.3）运营过程的管理

（1.4）运营系统的管理

（2） 运营管理的主要工具

（2.1）方针目标管理

（2.2）事业计划

（2.3）平衡计分卡BST

（2.4）工具使用练习

（3） 运营管理的主要指标

（3.1） S-安全

（3.2） Q-质量

（3.3） D交付

（3.4） C-成本

（3.5） P-人员&效率

（3.6） I-改善

（4） 智慧运营

（4.1） 运营管理指挥平台

（4.2） 员工数字工作台

（4.3） 卓越制造体系

日程安排

授课时间：2022年11月4-5日

培训费用：详情联系课程老师

培训费用包含培训期间午餐，往返交通及食宿自理

报名咨询

报名咨询：Lisa

电话：199 0167 1960

邮箱：lisa.li@atc-sh